IMPROVING MANUFACTURING EFFICIENCY WITH LEAN TECHNIQUES CASE STUDY: STONE MORTAR MANUFACTURING PROCESS IN TAK PROVINCE

Main Article Content

Sakda Kadkran

Abstract

This research article aims to: 1) examine organizational operating characteristics; 2) study the application of lean concepts to improve production efficiency in the granite stone mortar manufacturing industry in Tak Province; and 3) compare differences in the application of lean concepts. This study employs a quantitative research approach. The population consists of 1,252 workers in the granite stone mortar manufacturing industry in Tak Province, with a sample size of 304 respondents


The research findings indicate that the overall level of importance of applying lean concepts to enhance production efficiency in the plastic manufacturing industry is high ( = 4.11). When analyzed by dimension, the elimination of process unevenness (MURA) is rated at a high level (  = 4.14). The item with the highest importance is building an effective team that emphasizes collaboration and effective communication to identify and resolve process variability (  = 4.36). The elimination of overburden in the system (MURI) is also rated at a high level (  = 4.11), with the most important item being workload balancing by equally distributing tasks between workers and machines to reduce overburden (  = 4.30). Similarly, the elimination of waste in processes (MUDA) is rated at a high level (  = 4.08), with the highest-rated item being preventive maintenance of machinery according to a planned schedule to ensure continuous production readiness (  = 4.29). Comparative analysis of the mean importance levels of lean application for improving production efficiency in the plastic industry, classified by business registration type, length of business operation, and business size, reveals statistically significant differences at the 0.05 level.

Article Details

Section
Article

References

กรมทรัพย์สินทางปัญญา. (2568). ครกหินแกรนิตตาก. เรียกใช้เมื่อ 25 กุมภาพันธ์ 2568 จาก https://www.ipthailand.go.th/images/633/GIAN177.pdf

ณัฐพล บุญฤทธิ์. (2559). การเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตโซ่ Seal Chain ด้วยเทคนิค Lean. ใน วิทยานิพนธ์ สาขาวิชาบริหารธุรกิจสำหรับผู้บริหาร. มหาวิทยาลัยบูรพา.

นริศ มหาพรหมวัน. (2561). รูปแบบสมรรถนะผู้นำโรงเรียนเอกชนสู่มาตรฐานสากล. ใน ปรัชญาดุษฎีบัณฑิต สาขาผู้นำทางการศึกษาและการพัฒนาทรัพยากรมนุษย์. มหาวิทยาลัยราชภัฏเชียงใหม่.

ประดิษฐ์ วงศ์มณีรุ่ง. (2552). 1-2-3 ก้าวสู่ลีน. กรุงเทพฯ: สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น).

ราชบัณฑิตยสถาน. (2568). ประสิทธิภาพ. เรียกใช้เมื่อ 25 กุมภาพันธ์ 2568 จาก https://dictionary.orst.go.th

ศิริกุล บุญกองและคณะ. (2567). การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตตามแนวคิดแบบ ลีนกรณีศึกษาโรงงานผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้. ใน วิทยานิพนธ์บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต สาขาบริหารธุรกิจ. มหาวิทยาลัยธนบุรี.

สำนักงานแรงงานจังหวัดตาก. (2568). แรงงานจังหวัดตาก. เรียกใช้เมื่อ 22 กุมภาพันธ์ 2568 จาก https://tak.mol.go.th

สำนักงานปลัดกระทรวงเกษตรและสหกรณ์. ครกหินแกรนิตาก. เรียกใช้เมื่อ 18 กุมภาพันธ์ 2568 จาก https://www.opsmoac.go.th/tak-dwl-files-461191791980

อาภรณ์ ภู่วิทยาพันธุ์. (2560). Competency Dictionary. กรุงเทพฯ: เอช อาร์ เซ็นเตอร์.

Ferreira, D. (2020). Integrating lean manufacturing and ISO 9001: A systematic literature review. Total Quality Management & Business Excellence, 31 (9–10), 1–20.

Harbour, L. (1997). The basics of performance measurement. USA: Productivity Press Inc.

Krejcie, R. (1970). Determining sample size for research activities. Educational and Psychological Measurement, 30(3), 607–610.

Lee, J. (2004). Line balancing and workload analysis using takt time for lean manufacturing. International Journal of Production Research, 42(13), 2685–2700.

Patel, A. (2016). Application of value stream mapping for lean manufacturing: A case study. International Journal of Management Research & Review, 6(6), 809–818.

Tobin, D. (2008). The AMA guide to management development. New York: AMACOM.